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外圆磨床自动上料,既节省了人工又提高了效率

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作者:JZ Editor来源:JZ Robot网址:/h-nd-622.html

引言:目前,我国工厂中的外圆磨床,大部分依靠手动上下料。不仅劳动强度大,而且需要配备大量工作人员,造成生产成本过高。随着人力成本的不断提升以及智能制造发展的需要,提高磨削工艺的自动化程度已经成为一项非常重要的事情。


  外圆磨床自动上料是指通过机械手或送料设备,对外圆磨床加工产品进行自动上料与下料,以实现代替人工操作的目的。目前,国内专门以生产研发外圆磨床自动上料的企业并不多,利鑫彩票机器人就是其中之一。


  外圆磨床自动上料实现了订做全自动的外圆磨床自动上下料机,自动进退刀,自动上下料,一人可以管理多台外圆磨床设备。外圆磨床是磨削加工中最为常见的机床,也是机加工领域里最为普遍的机型,适用于大批量生产。


  外圆磨床自动上料特点


  1、PLC系统控制整机运转、操作简单、方便、加工范围广泛、整机运转都模仿人工操作方法,人工动作机械化运转,机械手自动上下料,大大降低人工,以及对员工的技术要求降低,实现一人多机管理模式。


外圆磨床自动上料


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  2、V型双机械手模式,有效的解决双机械手效率低的问题,V型双机械手,几乎可以同时完成上料以及下料动作,大大减少了机械手繁琐,多余的动作,有效提升效率,并且减少产品碰伤等问题。


  3、自动上下料架,根据产品订做输送带或链条式输送带等形式,做到输送无障碍,无碰伤。


  4、浮动夹头,是一款以双顶尖为基础,夹紧以及带动都随着产品的变化而变化,对精密磨削无影响,无需人工装夹产品的精密浮动夹头。


  外圆磨床是目前在精加工领域占有绝对地位的机床,磨削加工是一种磨削精度能做到几微米的加工方式,相比于车削加工或者其它的一些加工方式来说,加工的精度要更高,表面的粗糙度也更低,所以一些需要通过精加工的零件,都是采用磨削的方式来处理的。


  外圆磨床自动上料优势


  全自动上下料外圆磨床,适用于大批量零件的磨削加工,一人轻松管理多台设备,具有较高的性价比。


外圆磨床自动上料


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  机床的电控系统采用数控系统,面板采用智能触屏和操作键盘,界面设置了人机对话操作。参数表格与图片式的编程方法,使用户操作更加简洁方便。系统采用双通道控制路径,可实现磨削产品与机械手装卸产品同时进行,提高了产品加工节拍。


  自动上下料结构为自主研发的横梁式机械手和皮带气缸输送装置,调整长度和更换机械夹头可以满足不同零件加工的需要。


  头架电机采用伺服电机,工件夹紧为自主研发的三点接触浮动装置机床具有主动测量,自动修整砂轮和自动补偿功能,实现了产品加工的自动化。机床各运动接合面自动润滑,尾架具有夹紧力可调的液压伸缩功能。


  机床自动上下料机械手可以从机床左右两边进出,用户摆放机床更加灵活方便。并且机床可以数台摆放在一起,组成自动生产线,极大的提高生产效率,节约宝贵的生产场地。


  通过文中介绍的外圆磨床自动上料的内容,我们了解到了该自动化设备的特点和优势,包括适用于大批量零件的磨削加工,一人轻松管理多台设备,具有较高的性价比等。同时,采用的V型双机械手模式,几乎可以同时完成上料以及下料动作,大大减少了机械手繁琐、多余的动作,大大提高了生产效率。更多关于外圆磨床自动上料的知识和应用,请关注我们的网站吧,不定期会有文章和产品更新。同时,还可以关注我们的公众号,了解更多相关信息。


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